真空泵在较宽的压力规模内有较大的抽速,转子具有杰出的几许对称性，故振荡小，工作平稳。转子间及转子和壳体间均有空隙，不必光滑，冲突丢失小，可大大下降驱动功率，然后可完成较高转速.泵腔内无需用油密封和光滑，可削减油蒸气对真空系统的污染.泵腔内无紧缩，无排气阀。结构简略、紧凑，对被抽气体中的尘埃和水蒸汽不敏感.紧缩比较低，对氢气抽气作用差.转子表面为形状较为杂乱的曲线柱面，加工和查看比较困难.
真空泵与体系的衔接管道应密封牢靠,对小真空泵可选用金属管路衔接密封垫选用耐油橡胶，对小真空泵可选用真空胶管衔接，管道管径不得小于真空泵吸气口径，且要求管路短而少弯头。（焊接管路时应铲除管道中焊渣，禁止焊渣进入真空泵腔。）在衔接管路中，用户可在真空泵进气口上方装置阀门及真空计，随时可查看真空泵的极限压力.按电动机标牌规则衔接电源，并接地线和装置合适标准的熔断器及热继电器.真空泵通电试运转时，须取下电机皮带，承认真空泵转向符合规则方向方可投入使用，以防真空泵回转喷油。（转向按防护罩指示方向）关于有冷却水的真空泵，按规则接通冷却水.如真空泵口装置电磁阀时，阀与真空泵应一起动作.当真空泵排出气体影响工作环境时，可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。
真空泵泵整体结构型式,泵体的安置结构决议了泵的整体结构。立式结构的进、排气口水平设置，装配和衔接管路都比较方便。但泵的重心较高，在高速工作时稳定性差，故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上，排气口鄙人。有时为了真空体系管道装置衔接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是彼此垂直的。此刻，排气口能够从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低，高速工作时稳定性好。一般大、中型泵多选用此种结构.
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