真空泵在换油的的时候要注意什么操作？

　　
　　由于真空泵在高速工作的情况下会形成，转子转速过快会形成支持转子的轴承发热。通常形成真空泵运行期间轴承过热有以下几点缘由。
　　1阀片开裂
　　当一个阀片开裂时，叶轮两边的压力将不平衡，转子会发生轴向力，使轴承负载加剧，长期运转会使轴承温度上升。此情况下应及时替换阀片。
　　2轴端密封失效
　　当轴端密封盘根损坏或密封水孔道被阻塞后，会形成空气从这些损坏的缝隙中被吸入到泵体内，会形成泵的吸气及排气性能。若只要一侧密封失效时，会形成叶轮两边压力不平衡，转子发生轴向力，使轴承负载加剧，从而使轴承温度增加。
　　3轴承预紧力过大
　　这种情况会促进轴承游隙削减或无游隙，形成轴承升温。
　　4轰动影响
　　当泵体或轴承轰动较大时都会发生轴承温度过高的表象，查看泵体找出轰动缘由，消除轰动，则轴承温度康复。
　　5光滑表象
　　光滑脂增加量过大过小，或光滑脂类型不符合，其使用时间过长或许光滑脂被污染都会形成轴承发热。此刻，应查看光滑脂类型，问询厂家适宜的用量，调整好光滑脂即可康复轴承温度。
　　6轴承损坏
　　轴承翻滚体及轴承保持架损坏后都会伴有轴承过热的表象呈现。轴承损坏有必要及时替换新轴承。
　　说到真空泵设备的换油，就真空泵设备在连续工作三月到半年之后，这时候应该要注意去进行换油一次，在湿度上比较大的地区，在潮湿季节工作的泵，或被抽气体污染很大的，就这一点来讲的话，就其在很大的程度上也就是要注意去根据具体情况逐情缩短换油时间。
　　真空泵设备在进行换油的时候，首先应该要注意把泵拆除真空系统，之后也应该把底盘电机一端垫高些，打开放油塞放油，转动着真空泵，捂住排气口，使腔内污油全部从放油口放出，再从进气口处加入新油100-500ML持续转动5-10转以上对于内部进行清洗，照此操作3-5次，特污油放清之后，再装上放油塞，把泵放平，从进气口及加油孔处分别加入新油，换油即告完毕。
　　真空泵设备在进行换油的时候不宜长久开动电机，这时候也就会使得排气阀片跳动过于剧烈和疲劳；真空泵设备的换油，也应该严禁用煤油，汽油，酒精等对泵作非拆卸的清洗；若是其停泵时间上比较长，应该要注意取下排气罩放上排气塞，封闭进气口，放净积水